DIN 3140 Oberflächenqualitätsstandard
May 17, 2018
★ 1 / 1x0.04, 1/1 x 0,04 erlauben eine Blase mit einem Durchmesser von 0,04. In der Tat ist die Fläche der Blase: 1 x 0,042 = 0,0016 mm2 kann in viele kleine Blasen unterteilt werden, aber seine Gesamtfläche ist die gleiche.Wenn: 1/1 mal 0,04 ist das gleiche wie 1/3 x 0,025 oder 1 / 6 * 0,016,1 / 16 * 0,001 usw. Wenn der Ausdruck Klammern hat, kann er nicht in mehrere kleine Blasen aufgeteilt werden.
★ 2/01 2 / bezeichnet die Anforderung von Stripe, 2/01 gibt an, dass das Band 01 01 ~ 04 sein darf.
★ 3/3 (1) 0,5 3 / die Nachfrage nach Blende 3/3 f Nummer ist 3, (1) 0,5 Zahlen in Klammern in der zwei vertikale Richtung f Anzahl Unterschied, das heißt, eine Richtung der Öffnung ist 3, 2 vertikale Öffnung für lokalen Fehler (glatt auf den Interferenzstreifen kleiner Abweichungen) erlauben 0,5 einen Kreis
★ 4 / 3.2 '4 / zeigt an, dass die Exzentrizitätsanforderung von 4 / 3.2' anzeigt, dass die Oberflächenneigung beispielsweise 3.2 'beträgt, berechnet sich die Exzentrizität in der Kugelmitte zu C: C = Flächenneigung x sphärisch Radius / 3438 Fälle: R = 53,43 Oberflächenneigung 3,2 ', C = 3,2 * 53,43 / 3438 = 0,0497 mm.
★ 5 / 1x0.063; K2 x 0,004; R0,1 5 / stellt die Anforderung für Oberflächendefekte 5/1 * 0,063 dar; K2 x 0,004; R0,1 1 x 0,063 gibt an, dass ein Hanfpunkt mit einer Größe von 0,063 mm zulässig ist, der in umgewandelt werden kann viele kleine Hanfpunkte wie: 1 * 0.0632 = 0.004mm2, die in die folgenden umgewandelt werden können: 3 * 0.05; 6 x 0.025; 16 * 0.016; 40 x 0.010 kann umgewandelt werden in: 1 * 0.04 + 4 * 0.025, solange die Gesamtfläche des Hanfs unverändert bleibt, mit Klammern, kann es nicht in mehrere kleine Pitts aufgeteilt werden. K2 x 0.004 zeigt an, dass die Kratzspuren von zwei beliebigen Längen mit einer Breite von 0.004mm auch sein können in vielen kleinen Kratzern mit dem gleichen Scratch-Bereich entfernt, aber die Gesamtfläche bleibt gleich. Der Scratch-Bereich kann auch durch eine Lochfraßfläche ersetzt werden. R0.1 gibt an, dass es keine Grenze für die Anzahl der gebrochenen Kanten mit einer Tiefe von gibt 0,1 mm.
★ 50/2 × 0,1; G2 × 0,25; C2 * 0,25 50 / zeigt die Anforderung für Oberflächenfehler des Films nach der Beschichtung ist 50/2 × 0,1; G2 × 0,25; C2 * 0,25 zeigt an, dass die Filmschicht zwei Defekte mit ermöglicht eine Größe von 0,1 mm (einschließlich Lochfraß und Kratzer, etc.), sowie zwei graue Flecken mit einer Größe von 0,25 mm und einem Farbfleck von 0,25 mm.
★ 6/10 zeigt an, dass die Anforderung an die Materialspannung 6/10 beträgt, was bedeutet, dass die optische Wegdifferenz von 10 nm zulässig ist, dh das Licht darf nach jeweils 1 cm eine Differenz von 10 nm erzeugen.
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